聚氨酯高壓噴涂設備應具備平穩(wěn)的原料輸送系統(tǒng)、準確的加熱系統(tǒng)、可靠的增壓系統(tǒng)、良好的噴涂霧化系統(tǒng)及方便的自潔清洗系統(tǒng)。不論是Grazz)公司的高壓噴涂設備，還是Gu、二公司的高壓噴涂設備，其基本組成系統(tǒng)及工作原理是一樣的，黑料、白料兩種原料分別經(jīng)各自柱塞泵從原料桶中送至增壓泵內(nèi)同時增壓，再到加熱器內(nèi)加熱，然后經(jīng)加熱保溫長管送至噴槍，在噴槍槍嘴內(nèi)高速撞擊混合后霧化噴出。圖1為美國Grace)公司的Foam-Cat200型高壓噴涂設備的組成系統(tǒng)示意圖。
 

聚氨酯高壓噴涂設備的基本系統(tǒng)
 

　　原料輸送是由壓縮空氣作為動力，由柱塞泵和增壓泵(12 '1)來完成，增壓泵在對黑白料進行增壓(zui高壓力可達10. 3 MPa)的同時完成原料的輸送。

 

　　原料經(jīng)增壓泵增壓后變成高速液流，流經(jīng)加熱器進行加熱。加熱的目的一是降低黑白料的粘度，使兩種原料的粘度接近，保證黑白料盡可能按設備要求的比例混合;另外加熱還可使乳白、拉絲時間縮短，有利于噴涂作業(yè)。為了不使料液局部溫升太高而產(chǎn)生灼燒，F(xiàn)oamy at200型配備了三個可控加熱器，黑白料的加熱器功率各為2. 6 kW，黑白料的加熱溫度zui高可達}0 0C。該設備的加熱器在設計上還考慮了環(huán)境溫度，采用環(huán)境感溫探頭對加熱器功率進行補償，這樣不會因環(huán)境溫度太低而造成流過的液流達不到設定的溫度。為了方便施工，在主加熱器與噴槍之間配備19 m的長管，管道的長度可根據(jù)用戶的要求配備，zui長可達90 m。為防止黑白料在流經(jīng)長管道時冷卻降溫，長管外面包有保溫層，內(nèi)有溫度補償加熱器，以保證黑、白料達到設定的溫度。長管道可控加熱器的功率為3. 8 kWo

 

　　噴槍是進口高壓噴涂設備zui具有特色、也是該設備zui核心的部件，此噴槍獲多項專利，一只進口高壓噴槍的價格高達2萬元人民幣，與便宜的整臺低壓噴涂發(fā)泡設備的價格相當。該噴槍具有自清潔功能，黑白料間不串料，屬無氣霧化，霧化效果好。噴涂3c。厚的聚氨酯硬泡，熟練的操作工噴涂的平整度誤差范圍在}1 mmo  F<)二一Cr}t200型高壓噴涂設備的噴槍原理示意圖見圖20

 

　　在噴槍沒接氣源或接通氣源而未按下扳機的情況下，由彈簧1頂住活塞將拉桿推向初始位置，使黑白料隔離。接通氣源后，當按下扳機時，換氣活塞2向左運動，彈簧2被壓縮，則氣路1被關(guān)，高壓氣源沿氣路2進入右氣腔，推動活塞1向左運動，從而帶動拉桿向左運動，這時黑白料分別通過節(jié)流小孔進入混合室撞擊混合，霧化噴出;當松開扳機，彈簧2彈起，推動換氣活塞2右運動，則氣路2被關(guān)，氣路1接通，高壓氣流從后面進入左氣腔，推動拉桿向右運動，使黑白料隔離，同時將混合室內(nèi)的殘余原料一并推出，達到自清潔作用。

 

　　由于增壓泵在做上下往復運動，在向下運動完成一次增壓后，又向上運動，這時管路中壓力下降，為防止此時白料腔和黑料腔中的壓力隨著下降，在設計中特加入單向閥，以防止黑料和白料壓力瞬時不平衡而造成黑白料互相串料和堵塞，從而保證了白料腔和黑料腔中的壓力穩(wěn)定，使黑料和白料始終處于高壓狀態(tài)下進行撞擊混合，霧化噴出。

 

　　進口高壓噴槍的核心組件是噴嘴組件。噴嘴組件由工程塑料噴嘴和金屬拉桿組成，其原理結(jié)構(gòu)圖如圖3所示。

 

　　塑料噴嘴和金屬拉桿采用過盈配合，噴嘴與槍體采用錐形密封。在密封面2的左右兩側(cè)各有4個小孔，他們是黑白料進入混合室的通道，8個小孔的于嚷很小，均只有0. 51 mm。它們還起節(jié)流作用。其分布如圖40

 

　　白料的4個小孔沿圓心方向進入混合室，黑料的4個小孔沿切線方向進入混合室，高速液流在混合室內(nèi)旋轉(zhuǎn)、螺旋前進并撞擊混合，然后霧化噴出，因黑白料經(jīng)過加熱后粘度很低，由高壓區(qū)混合室進入大氣低壓區(qū)，再次均勻破碎霧化[習。

 

　　在使用Foam-Cat200型高壓噴涂設備時，為了達到加的霧化噴涂效果，根據(jù)筆者的實際操作經(jīng)驗，空氣壓縮機的壓力設置在0. 55 } 0. 83 MP、增壓泵的壓力時設定在6. 6 }9. 8 MP、黑白料的加熱溫度設定在35 } 40℃范圍為宜。在上述參數(shù)范圍內(nèi)工作，壓力波動小，霧化效果好。一般來說，影響噴涂發(fā)泡機質(zhì)量的因素除了原料本身外，還有加熱器的功率、增壓泵的壓力和噴嘴。若加熱器的設定溫度低，則由于白料的粘度大，黑料與白料的粘度相差大，從而造成兩個組分比例失調(diào)，發(fā)泡機發(fā)軟;若料溫太高，則發(fā)泡劑損失大，造成發(fā)泡機密度過高并費料。增壓泵壓力過低，則黑白料在噴嘴中由于壓力低而混合不充分，霧化效果不佳，影響噴涂的平整度，而且發(fā)泡機發(fā)軟;增壓泵壓力過高，噴涂霧化易形成中空的圓環(huán)，影響平整度。另外，噴嘴的黑白料8個進料孔中如有1個或幾個堵塞，也會造成黑白料壓力不平衡，黑白料混合比例失調(diào)，噴涂而得的發(fā)泡機發(fā)軟。

 

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