溫度是發(fā)酵罐設備生產中需要注意的重要指標,發(fā)酵罐罐體保溫通常在乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業(yè)比較常見,發(fā)酵罐罐體內設有夾層、保溫層、可加熱、保溫、保溫。
對發(fā)酵罐罐體保溫結構進行優(yōu)化
當前主要使用珍珠巖保溫結構,建議停止使用,并依據不同溫度選取不同儲罐保溫結構:溫度<80℃可使用聚氨酯泡沫噴凃保溫結構溫度>80℃且<100℃,則使用前一種加硅酸鹽保溫涂料;若溫度超過100℃,則使用纖維噴涂保溫結構。
此外,聚氨酯復合涂層以及氮化橡膠復合涂層這兩種新型結構具備較好的防腐以及耐候性能,且成本花費少,可用于外防腐工程中;特內防腐環(huán)氧漆同樣具備上述性能,可在內防腐工程中使用。
發(fā)酵罐罐體保溫運行及管理現(xiàn)狀
為防止凝液罐冬季發(fā)生凍堵現(xiàn)象,通常參照釆油廠聯(lián)合處理站管理運營模式,對凝液罐包裹保溫材料。凝液罐的防腐保溫層結構通常為:鐵紅醇酸漆打底+外涂酚醛樹脂銀粉漆+纏繞電伴熱帶+包裹油毛氈+鍍鋅鐵皮封裝,該防腐保溫層的特點是對凝液罐金屬表面處理要求較低、投資成本低、施工簡單。
為保證防腐保溫層的保溫效果與外觀美觀,每年8月,各輸氣場站根據檢測電伴熱帶是否失效、查看鍍鋅鐵皮外層是否發(fā)生銹蝕等情況上報“冬防保溫計劃”,確定是否需要對凝液罐防腐保溫層進行更換。
發(fā)酵罐罐體保溫方案的升級,提前對材料進行了購買和儲備箱罐保溫外護板采用壓型不銹鋼板材施工,優(yōu)點突岀,強度外觀和安全性能大大提高。
1、增加保溫外護板的強度:很明顯壓型板的強度肯定優(yōu)于平板;在電廠運行和檢修工作中,難免有人員或物體磕碰保溫外護板表面,如采用平板,就算是人員輕靠表面,都會在表面形成凹坑,使發(fā)酵罐罐體保溫外護板變形;而采用壓型板就沒有此擔心,只要不進行強力碰撞,就不會變形。
2、增加安全性:電廠處于臺風多發(fā)地區(qū),采用平板作為發(fā)酵罐罐體保溫外護板的連接方式是搭接,一般使用鉚釘進行固定,在遇到強大臺風侵襲時,容易被風吹起掉落(其他電廠曾經發(fā)生過類似事件)。
而壓型彩鋼板外護板的搭接形式為凹槽搭接,采用六角自攻螺釘進行固定,不易被風吹起,有效增加了安全性。近些年來特別是沿海其他電廠基本上都采用壓型板的設計。
3、增加美觀:從發(fā)酵罐罐體保溫施工工藝上說,采用壓型板作為保溫外護板,可以較大程度的消除光線對視覺的影響,也增加了剛性的感官效果,遠觀整體美觀。
系列JNJX-III(E)型、JNJX-Q1600型、JNJX-Q2600(K)型參數(shù)表(僅供參考)
JNJX-III(E)型 | JNJX-Q1600型 | JNJX-Q2600(K)型 | |
電源: | 單項220V 50HZ | 單項220V 50HZ | 三相四線380V 50HZ |
加熱功率: | 7.5KW | 5KW | 11KW |
驅動方式: | 氣動 | 氣動 | 氣動 |
氣源: | 0.5~0.8 MPa ≥0.9m3/分鐘 | 0.5~0.8 MPa ≥0.6m3/分鐘 | 0.5~0.8 MPa ≥0.9m3/分鐘 |
原料輸出量: | 3~8kg/分鐘 | 2~6 kg/分鐘 | 3~10 kg/分鐘 |
輸出壓力: | 11Mpa | 8Mpa | 11Mpa |
AB料輸出比例: | 1:1 | 1:1 | 1:1~1:2 |