1、設(shè)計(jì)要求決定出方率的基本范圍

 

　　由于建筑物的功效不同，對保溫和節(jié)能的設(shè)計(jì)要求也不同，對聚氨酯的密度設(shè)計(jì)要求不一樣，所以談?wù)摮龇铰适紫瓤丛O(shè)計(jì)要求。比如設(shè)計(jì)要求容重(芯材密度)在30KG/立方米，理論(沒有任何損耗)一噸出方率在33方。設(shè)計(jì)密度為40KG/立方米的，理論出方率應(yīng)該在25. 而根據(jù)多年工程經(jīng)驗(yàn)，施工過程中由于諸多因素的影響實(shí)際的損耗約在15%-25%之間，從而導(dǎo)致成本的上升。

 

　　2、料比偏差對出方率的影響

 

　　機(jī)器泡與手工泡密度的差別較大。通常，機(jī)器的固定料比為1∶1，但由于設(shè)備計(jì)算是由體積計(jì)算，以及設(shè)備故障等因素造成實(shí)際料比與機(jī)器固定料比有時(shí)會(huì)不符。當(dāng)白料過量時(shí)表現(xiàn)為泡沫密度低，顏色發(fā)白，泡沫強(qiáng)度下降，手感軟，氣溫低時(shí)易收縮;當(dāng)黑料過量時(shí)表現(xiàn)為泡沫密度高，顏色深，泡沫強(qiáng)度高，手感硬而脆。這些情況下應(yīng)立即核對料比，查看過濾器是否堵塞，壓力、溫度指示是否正常，以確保黑、白料比例的準(zhǔn)確性。料比的偏差對出方率和施工質(zhì)量都有一定的影響。

 

　　3、環(huán)境溫度對出方率的影響

 

　　聚氨酯發(fā)泡受溫度的影響很大。發(fā)泡依靠熱量而進(jìn)行，如果沒有熱量，體系中的發(fā)泡劑就無法蒸發(fā)，從而無法生成泡沫塑料。熱量來自化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生和環(huán)境提供兩個(gè)方面?；瘜W(xué)反應(yīng)熱不受外界因素的影響，環(huán)境提供的熱量則隨環(huán)境溫度的變化而變化。當(dāng)環(huán)境溫度高時(shí)，環(huán)境能給反應(yīng)體系提供熱量，可增加反應(yīng)速度，縮短反應(yīng)時(shí)間。表現(xiàn)為泡沫發(fā)泡充分，泡沫表層和芯部密度接近。當(dāng)環(huán)境溫度低(如15℃以下)，部分反應(yīng)熱就會(huì)散發(fā)到環(huán)境中。熱量的損失，一方面造成泡沫熟化期延長，增大了泡沫成型收縮率(溫度越低，成型收縮率越高);另一方面增加了泡沫材料的用量。實(shí)驗(yàn)表明：同一發(fā)泡材料，環(huán)境溫度15℃時(shí)的發(fā)泡體積比25℃時(shí)的發(fā)泡體積小25%，從而提高了泡沫的生產(chǎn)成本。當(dāng)環(huán)境溫度低于15度時(shí)，施工應(yīng)注意通過調(diào)節(jié)噴涂設(shè)備的溫控裝置彌補(bǔ)溫度下降給原料帶來的反應(yīng)限制，從而盡可能模擬聚氨酯反應(yīng)所需的zui好溫度。

 

　　4、風(fēng)力

 

　　噴涂作業(yè)時(shí)，要求風(fēng)速在5m/s以下。風(fēng)速超過5m/s，將吹失反應(yīng)產(chǎn)生的熱量，影響聚氨酯泡沫的快速發(fā)泡反應(yīng)，使產(chǎn)品表面變脆。同時(shí)，由于噴涂發(fā)泡機(jī)將原料混合后，以霧化狀態(tài)噴出，如風(fēng)速過大，將會(huì)吹走霧化顆粒，增加原料損耗，污染環(huán)境。